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催化裂化抗鐵、釩助劑 XPV-2 
1、概述 在重油催化裂化過程中，隨著原料的的日趨重質、劣質化，加工原料往往含有高硫及高含量鎳、釩、鐵等重金屬，雖然鐵、釩重金屬作用機理不同，但連續沉積在催化劑上都會增加催化劑損耗，減少裝置輕、液收率，影響企業的經濟效益。 抗鐵、釩助劑 XPV-2主要是以氧化鋁、氧化稀土、堿土金屬等為材料制備而成的固體助劑。采用化學法對原料油中的重金屬進行捕集并鈍化，從而形成穩定的復合氧化物結構，減少這些重金屬對系統內的催化劑破壞作用，改善產物分布和產品選擇性。該助劑在加入比例8%-15%條件下，總液收預計可以增加1.0-2.0個單位以上，輕油收率提高0.8-1.5個單位以上。 2、助劑特點及優勢 （1）在借鑒國外先進產品技術基礎上，結合獨有技術開發的國內領先產品 ( 正申請專利）。 （2）具有捕釩、鐵等多功能。 （3）采用大孔容、大比表面基體及獨特工藝制成，對鐵、釩等捕捉能力超強且容量大。 （4）采用高效捕鐵、釩活性組分，對鐵、釩都有較好的捕捉效果。 （5）可根據抗鐵、釩的不同需求進行優化調變。 3、作用機理 催化原料的有機鐵在催化裂化反應再生過程中，沉積在催化劑外表面，以FeS形式存在于反應器中，在再生過程中生成Fe2O3，并進一步形成Fe3O4，并放出大量的熱，從而燒蝕催化劑外表面，形成鐵瘤，當沉積的鐵含量較高時，堵塞催化劑孔道，導致催化劑出現鐵中毒現象，目測成紅色，在掃描電鏡分析時，平衡劑外表面呈鐵瘤，同時堆積密度降低，從而影響壓差波動而引起流化問題。 催化原料的有機鐵釩化合物是多以釩卟啉和非釩卟啉化合物的形式存在。在流化催化裂化（FCC）反應器內，釩不斷地沉積在催化劑上，載釩的催化劑進入再生器后，在高溫和水汽條件下，高價態釩遷移到分子篩結構內部，使分子篩的晶體結構崩塌，降低了分子篩的結晶度、比表面積，造成催化劑永久失活。釩的存在會對催化劑的壽命、催化劑活性和選擇性影響很大。 助劑有很好的捕捉鐵、釩功能，其作用機理如下： 助劑中的活性金屬基團和負載稀土與V2O5反應生成惰性的無害化合物或合金，抑制釩向沸石體相遷移和釩酸的生成。 MO3+V2O5 → MV2O8 RE2O3+V2O5 → 2REVO4
2、活性金屬氧化物與載體連接緊密，將捕捉的釩穩定在捕釩劑上，并將其惰性化； 3、添加了改性分子篩以保持捕釩劑一定的催化活性； 4、吸收釩后的捕釩劑與廢催化劑在卸劑時一起排出； 5、捕鐵機理與之類似，由于鐵可以通過接觸轉移，所以可以從平衡劑進入到XPV中并固化。 4、XPMS助劑理化指標 抗鐵、釩助劑 XPV-2質量指標
5、催化裂化抗鐵、釩助劑 XPV-2添加方案 本系列助劑的加入方法有兩種： 第一種是通過一個小型助劑專用加入罐將助劑加入裝置。該方法使用靈活，調整便利。 第二種是通過催化裂化裝置催化劑的加入罐，與新鮮催化劑均勻混兌加入反應系統。本助劑加入量為催化劑藏量的8-15%即可。 一般推薦采用第一種方法。 5.1建立藏量階段 催化裂化裝置初次使用，需在一定時期內（一般20-30天）每天加入一定量的助劑，使助劑快速達到裝置藏量的一定比例。助劑占系統藏量一般在8-15%。 5.2穩定加劑階段 根據新鮮催化劑的加入量，按一定比例每天加入一定量的助劑，以保持裝置內的比例不變，保持裝置平穩操作。 6、標志、包裝貯存和運輸 產品采用編織袋，內襯塑料袋包裝，每袋凈重25kg或由用戶決定。桶外標注產品名稱、執行標準編號、生產日期、保質期、生產廠名稱、地址、電話等。
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